Комплексное обеспечение промышленным оборудованием для горной добычи
Одноцилиндровые конусные дробилки серии MH/MS
Конусные дробилки серии MH/MS сочетают в себе передовые результаты исследований в области дробления, широко используются в горнодобывающей и строительной отраслях для осуществления второй и третий стадий дробления, а также для выпуска мелких фракций. Каждая модель имеет большой выбор камер дробления для обеспечения идеальной работы в различных условиях.
Благодаря постоянному стремлению к оптимизации и инновациям, ALLIS SAGA фокусируется на улучшении структуры продукта, улучшении качества сырья, оптимизации процессов сборки оборудования, совершенствованию системы автоматического управления, что гарантирует надежность работы оборудования.
Благодаря постоянному стремлению к оптимизации и инновациям, ALLIS SAGA фокусируется на улучшении структуры продукта, улучшении качества сырья, оптимизации процессов сборки оборудования, совершенствованию системы автоматического управления, что гарантирует надежность работы оборудования.
Запросить стоимость
Особенности конструкции:
Улучшенная конструкция камеры дробления помогает сохранять производительность оборудования и форму продукта в неизменном виде в течении всего времени использования футеровки.
Удобство эксплуатации и диагностики ДСК благодаря автоматизированной системе управления (автоматическая регулировка разгрузочного отверстия, мониторинг рабочего состояния в реальном времени).
Современный конструктив оборудования, уникальная коническая передача с высоким КПД и низким уровнем шума, с меньшей потребляемой мощностью.
Надежная и безопасная гидравлическая система, наличие функции защиты от перегрузки и попадания металлических предметов в камеру дробления. Конусные дробилки серии MH и MS имеют более высокую надежность по сравнению с аналогичным оборудованием.
Современное программное обеспечение для литья на базе анализа данных с использованием метода конечных элементов в сочетании с компьютерным аналоговым моделированием позволили добиться высоких прочностных характеристик корпуса дробилки.
Последние результаты исследований в области технологии дробления, гидравлических технологий, компьютерных технологий управления оборудованием позволяют адаптировать одноцилиндровые гидравлические дробилки серии MH/MS не только к тяжелым условиям эксплуатации, но и к различным требованиям к породе.
Модельный ряд конусных дробилок серии MH
Модельный ряд конусных дробилок серии MS
Примечание к таблице: EC = Extra Coarse; C = Coarse; MC = Medium Coarse. Производительность, указанная в таблице, относится к материалам со средней плотностью 1,6 т/м3. Производительность может варьироваться в зависимости от способа подачи и свойств материала: гранулометрический состав, влажность, абразивность, плотность, твердость (по шкале Протодьяконова), лещадность, содержание глинистых и пылевидных частиц.
Конструкция дробилки
1. Верхняя часть дробилки
2. Нижняя часть дробилки
3. Главный вал
4. Футеровка неподвижного конуса
5. Футеровка подвижного конуса
6. Конус
7. Зубчатая передача
8. Приводной вал
9. Гидроцилиндр
2. Нижняя часть дробилки
3. Главный вал
4. Футеровка неподвижного конуса
5. Футеровка подвижного конуса
6. Конус
7. Зубчатая передача
8. Приводной вал
9. Гидроцилиндр
Факторы, способствующие снижению производительности оборудования
- Наличие вязких примесей в дробимом сырье.
- Наличие мелкой фракции в питании, размер которой меньше размера разгрузочной щели.
- Наличие примесей в материале.
- Малое количество сырья или нестабильная подача сырья.
- Неравномерное распределение материала.
- Неполная загрузка камеры.
- Недостаточная пропускная способность оборудования для предварительного отсева или замкнутого цикла грохочения.
- Загружена зона разгрузки.
- Слишком высокий индекс прочности дробимого материала.
Факторы, способствующие увеличению производительности оборудования
- Правильно подобранная дробильная камера.
- Соответствующий по размеру дробимый материал.
- Контроль подачи материала.
- Равномерное распределение материала на 360 градусов по всей окружности камеры дробления.
- Продуктовый разгрузочный конвейер должен соответствовать производительности дробильного оборудования.
- Предварительный отсев и правильность выбора цикла грохочения: открытый или закрытый.
- Автоматическая система контроля.
- Зона загрузки должна быть свободной.
Реализованные проекты
Организовать производственную линию по работе с диабазом для получения готовой продукции фракций 0-4 мм,4-8 мм,8-16 мм,16-22 мм,22-31и 5 мм.
Задачи
Результаты
КрайДЭО, 2020
210 т/ч
8 единиц
производительность линии
оборудования поставили
Подробнее
Если вам требуется консультация или детальный расчёт проекта под ваши задачи — заполните форму ниже
Мы перезвоним вам в рабочее время в течение 1 часа.
Вы можете прикрепить документы, которые помогут нам лучше понять вашу задачу и сразу предложить решение
Вы можете прикрепить документы, которые помогут нам лучше понять вашу задачу и сразу предложить решение
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.